玻璃瓶中的氣泡是可見(jiàn)的氣體夾雜物，不僅影響玻璃制品的外觀質(zhì)量，更重要的是影響玻璃的透明性和機(jī)械強(qiáng)度。因此它是一種極易引起人們注意的玻璃體缺陷。
氣泡的大小由零點(diǎn)幾毫米到幾毫米。按照尺寸大小，氣泡可分為灰泡（直徑）和氣泡（直徑），其形狀也是各種各樣的；有球形的、橢圓形的及線狀的。氣泡的變形主要是制品成型過(guò)程中造成的。
氣泡的化學(xué)組成是不相同的，常含有氧化氮和水蒸氣等。
根據(jù)氣泡產(chǎn)生的原因不同，可以分成：一次氣泡（配合料殘留氣泡）、二次氣泡、外界空氣氣泡、耐火材料氣泡和金屬鐵引起的氣泡等多種。在生產(chǎn)實(shí)踐中，玻璃制品產(chǎn)生氣泡的原因很多，情況很復(fù)雜。通常是通過(guò)在熔化過(guò)程的不同階段中取樣，首先判斷氣泡是在何時(shí)何地產(chǎn)生的，再詳細(xì)研究原料及熔制條件，從而確定其生成原因，并采取相應(yīng)的措施加以解決。
一、一次氣泡（配合料殘留氣泡）
配合料在熔化過(guò)程中，由于各組份一系列的化學(xué)反應(yīng)和易揮發(fā)組份的揮發(fā)，釋放出大量氣體。盡管通過(guò)澄清作用，可以除去玻璃中的氣泡，但實(shí)際上，玻璃澄清完結(jié)后，往往有一些氣泡沒(méi)有_逸出，或是由于平衡破壞，使溶解了的氣體又重新析出，殘留在玻璃之中，這種氣泡叫做一次氣泡。
配合料中砂子顆粒粗細(xì)不均勻，澄清劑用量不足、配合料的氣相單一，或是配合料和碎玻璃投料的溫度太低，熔化和澄清溫度低等等，都會(huì)產(chǎn)生一次氣泡的缺陷。
在玻璃瓶玻璃中，配合料下面的玻璃液溫度低，當(dāng)玻璃液熔化率過(guò)高時(shí)，將有灰泡和小氣泡產(chǎn)生，有時(shí)帶有乳白色沉積物。若是沿窯長(zhǎng)與寬的方向上溫度分布不合理，_溫度區(qū)過(guò)短，在玻璃液中缺少明顯的熱對(duì)流效應(yīng)，則未_澄清的玻璃液可能流過(guò)_溫度區(qū)，殘留一次氣泡。若是在_溫度區(qū)之后溫度劇烈降低，則造成流向成型部的液流速度過(guò)大，出料量太大也將形成一次氣泡。
窯內(nèi)熔化部空間氧化還原氣氛，對(duì)于一次氣泡的產(chǎn)生也很有關(guān)系。純堿、芒硝的配合料，在熔化帶的始端，_具有還原氣氛，在熔化帶的末端_保持氧化氣氛。否則將引起中等尺寸氣泡產(chǎn)生，它們聚集在一起，或排列成一串。
有時(shí)因窖內(nèi)氣體空間為負(fù)壓，吸入了冷空氣；或是由于池壁冷卻系統(tǒng)的冷空氣吹入窖內(nèi)，在玻璃表面上產(chǎn)生了過(guò)冷卻的粘滯薄膜，妨礙了氣泡從熔化帶和澄清帶的玻璃液中排出，造成了一次氣泡。
一次氣泡產(chǎn)生的主要原因是澄清不良，解決辦法主要是適當(dāng)提高澄清溫度和適當(dāng)調(diào)整澄清劑的用量。根據(jù)澄清過(guò)程消除氣泡的兩種方式（大氣泡逸出和極小氣泡被溶解吸收），提高澄清溫度有利于大氣泡的逸出；降低溫度則便于小氣泡的溶解吸收。此外降低窯內(nèi)氣體壓力，降低玻璃與氣體界面上的表現(xiàn)張力也可以促使氣體逸出。在操作上，嚴(yán)格遵守正確的熔化制度是防止一次氣泡產(chǎn)生的重要措施。
二、二次氣泡
澄清后的玻璃液同溶解于其中的氣體處于某種平衡狀態(tài)，這時(shí)玻璃中不含氣泡，但尚有再發(fā)生氣泡的可能。當(dāng)玻璃液所處的條件有所改變，例如窯內(nèi)氣體介質(zhì)的成分改變測(cè)在已經(jīng)澄清的玻璃液內(nèi)又出現(xiàn)氣泡或灰泡。因?yàn)檫@時(shí)產(chǎn)生的氣泡很小，而玻璃液在這一溫度范圍內(nèi)的粘度又較大，排除這些氣泡非常困難，于是它們_大量殘留在玻璃液內(nèi)。
造成二次氣泡的原因有物理和化學(xué)兩種。如果降溫后的玻璃液又一次升溫__限度，原來(lái)溶解于玻璃液中的氣體將由于溫度的升高引起溶解度的降低，析出_細(xì)小的、均勻分布的二次氣泡。這種情況屬于物理上的原因。化學(xué)上的原因，主要與玻璃的化學(xué)組成和使用的原料有關(guān)，如玻璃中含有過(guò)氧化物或高價(jià)態(tài)氧化物，這些氧化物的分解易于產(chǎn)生二次氣泡。
二次氣泡的形成與玻璃熔制工藝密切相關(guān)，如果熔制工藝制度控制不當(dāng)，二次氣泡將是不可避免的。
熔制溫度制度的穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到玻璃液的質(zhì)量。如果已經(jīng)冷卻的玻璃液，由于熔窯溫度的升高再次被加熱，很容易使溶于玻璃中的殘余氣體形成氣泡。與此相似，當(dāng)生產(chǎn)中由于碎玻璃的用量增加，窯產(chǎn)量降低，機(jī)器停歇，或因加料減少等引起溫度的提高，熔化帶縮
玻璃瓶與玻璃制品性能的檢驗(yàn)
短，這時(shí)可能形成透明的或帶有乳白膜的小氣泡、灰泡。如果由于原料中含鐵量的降低，或是配合料中引入氧化劑，造成玻璃液透明度的增加，玻璃液溫度提高，這樣也可能出現(xiàn)二次氣泡。
熔制含有芒硝的配合料時(shí)，在熔化帶應(yīng)使芒硝分解_，玻璃液中的含量
不應(yīng)_，并盡可能地避兔在冷卻或成型時(shí)受還原焰的作用引起二次氣泡。
在冷卻帶或成型帶所用的耐火材料不能含有還原劑夾雜物，如焦炭、碳化物、硅酸亞鐵、鐵珠或硫化物等，否則將產(chǎn)生由灰泡至較大的氣泡。
